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　　傳統(tǒng)鋰電池主要應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品市場，經(jīng)過多年發(fā)展，逐漸走向成熟，而伴隨著技術(shù)進步、成本降低，特別是對綠色新能源的強烈需求，應(yīng)用于電動工具、汽車、甚至是儲能需求的鋰電池市場正在快速成長。與此同時，電池能效性和安全性要求也越來越高，而這兩種特性的好壞，與正負極材料和隔膜材料的粒度均勻性和激光粒度分析儀有極大的相關(guān)性。

　　從大量的制漿經(jīng)驗以及行業(yè)交流反饋來看，諸如鋰鈷氧(LiCoO2)、鋰錳氧(LiMn2O4)、鋰鎳氧(LiNiO2)、鋰鎳鈷錳氧(LiNiCoMnO2)和磷酸鐵鋰(LiFePO4)等多種不同的正極材料，通常采用中值粒徑D50作為關(guān)鍵質(zhì)控指標。不同材料不同工藝的產(chǎn)品對原材料的粒徑要求也不盡相同，以分布在1-20um范圍內(nèi)居多。負極材料以石墨為例，當其平均粒徑為16-18um，且粒度分布較為集中時，電池有較好的初放容量及首次效率。 此外，隨著電池隔膜的厚度要求不斷提高，對其中添加阻燃材料的粒徑要求也隨之不斷提高，常使用的隔膜氧化鋁粒徑從微米級逐漸發(fā)展到亞微米甚至是納米級。

　　隨著電池性能提高對原材料的粒度要求不斷提高，激光粒度分析儀發(fā)揮著不可替代的作用，同時對激光粒度分析儀的重復(fù)性、重現(xiàn)性、分辨能力提出了更高的要求。